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除尘器使用过程中的相应措施

信息来源:   时间:2018-03-27 16:29:51 

  除尘器在使用过程中偶尔出现过一些问题,如:糊袋、烧袋、机壳腐蚀、煅烧工操作和维护不当等。对此,365bet备用网址采取了相应措施。    

1、作好防腐处理,由于煤在燃烧过程产生大量的SO2气体,加之采用复合矿化剂技术,从而加速了与气体接触的机壳内及管道内的腐蚀。为此,365bet备用网址采用了200~300℃高温防腐涂料,一般涂2层,较好地解决了这一问题,延长了机壳使用年限。    

2、袋笼:原用袋笼经过镀锌处理,但2年全部腐蚀,后改为不锈钢丝制作或先镀锌后喷塑处理。   

3、除尘器改进清灰系统,原出厂时配置的油水分离装置过小,油、水分离效果差,油、水随压缩空气经过管路反吹到滤袋中,影响过滤效果,温度过高时,容易点燃并烧毁滤袋。油、水过滤装置改装后,能定期放油、放水,消除了这一现象的再次发生。    

4、除尘器改变煅烧工的操作方式方法,如湿料层增厚时,废气中产生的水蒸气大,易产生结露糊袋,这时就要减少或停止加料,适度提温(不可长时间高温),加之脉冲清灰,滤袋就可以完全恢复原来状态。    

5、选择适当的清灰压力,压力过高,造成破袋;压力过低,不能产生脉冲清灰效果。因此,压力一般选择在0.5~0.7MPa。    

6、结合具体情况选用滤料,我厂选用防水、防油表面处理针刺毡,工作温度在70~135℃,连续工作温度可达130℃,过滤风速在0.9~1.0m/min。   

7、定期进行滤袋间的清理,用人工推、拉等办法使滤袋之间的附着物掉下来,以增加通风过滤面积,延长使用周期;还可以不停机更换滤袋,将滤袋取出清洗晒干后再使用;修补破损的滤袋。    

8、增加了窑顶部排空装置,如温度过高、过低和立窑点火时,实现自动控制将气体排向大气,避免烧袋事故发生。

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